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从碳酸钙的发展看轻钙、重钙的市场方向
2016/12/15 点击 1033 次

一、碳酸钙行业发展回顾


2011,行业围绕国家产业政策,提出清洁生产、节能降耗、产品结构调整、轻重钙并举、优势互补,首次提出控制轻钙总量。当时轻重钙总量1500万吨,轻钙800万吨、重钙700万吨,分别占世界的40%14%分会工作的重心在轻钙


2012,行业提出稳中求进,开展对标、达标活动,公布先进企业能耗、物耗指标。技术改造推进技术进步,行业装备水平进一步提高,机械化立窑、智能化灰机、列管干燥机、大型分离设备、PLCDCS控制系统广泛推广利用,产能实现2000万吨,重钙产能增长明显

   

2014,形成七大生产基地,行业进入提质增效、转型升级阶段。轻重钙协同发展,产品功能化、系列化、精细化形成完整体系,产能达到2800万吨,其中轻钙1000万吨、重钙1800万吨,重钙发展迅速


2015,行业发展进入新常态,各地出现差异化发展,行业产能突破3000万吨,其中,重钙达到2000万吨。同时,重质碳酸钙产业转型升级发展也迫在眉睫,延长产业链成为各地企业的共识。


二、全国碳酸钙储量分布


据研究,世界碳酸钙岩(主要为碳酸钙,另有部分白云石)的分布面积为534km2,占地球陆地表面积的4%


全国已发现水泥石灰岩矿点七八千处,其中已探明储量的有1286处,其中大型矿床257处、中型481处、小型486处(矿物储量大于8000万吨为大型,4000-8000万吨为中型,小于4000万吨为小型),估计保有矿石储量542亿吨,其中石灰岩储量504亿吨,占93%;大理岩储量38亿吨,占7%。保有储量广泛分布于除上海市以外29个省,其中陕西省保有分布49亿吨,为全国之冠。



三、不同粒径碳酸钙用途


200目以内:可用于各种饲料添加剂,含钙量达55.6%以上,无有害成分。


250-300:用作塑料厂、橡胶厂、涂料厂、防水材料厂的原料及内外墙粉刷,白度在85度以上。


350-400:用于制造扣板、落水管道、化工,白度在93度以上。


400-600:可用于牙膏膏体、肥皂,白度在94度以上。


800:用于橡胶、塑料、电缆、pvc,白度在94%以上。


1250pvcPE、油漆、涂料级产品、造纸底涂、造纸面图,白度在95度以上。


此外,碳酸钙可做补钙剂,吸收率可达39%,仅次于果酸钙,可溶于胃酸,已成为剂型最多、应用最多的补钙剂。


四、关于轻钙、重钙的区别


碳酸钙是目前高聚物基复合材料中用量最大的无极填料,据统计,塑料制品工业中约70%的无机填料是碳酸钙,包括轻质或沉淀碳酸钙(PCC)和重质或细磨碳酸钙(GCC)。其中,通过化学反应获得的碳酸钙粉体称为轻质碳酸钙;通过天然矿物(方解石、石灰石、白垩、贝壳等)细磨获得的碳酸钙粉体称为重质碳酸钙。


重质碳酸钙与轻质碳酸钙的区别:


方面

重钙

轻钙

颗粒外观

形状不规则,多分散粉体

形状规则,单分散粉体,有多种形状

粒径分布

粒径大小

大,0.5~45um

小,0.5~15um

堆积密度

较大,0.8~1.3g/cm3

较小, 0.5~0.7g/cm3

包装体积

多为25kg/   

体积明显较大

白度

89%~93%,少数达到95%

92%~95%,少数达到96%-97%

水分

较稳定,一般为0.2%~0.3%,部分可达0.1%

有一定波动,一般为0.3%~0.8%

 

应用

造纸、橡胶和塑料等行业,填充量一般较大,主要作为体积填料

塑料、橡胶、涂料、胶黏剂和油墨等行业,填充量一般较少,作为改性或补强等功能性填料使用


五、碳酸钙的发展

国内碳酸钙产品的消费去向(2012-2014年)

年份

塑料

造纸

涂料

橡胶

电缆

油漆

油墨

陶瓷

其他

合计

2012

220

101

68

52

52

18

16

6

6

567

2013

240

131

75

58

57

20

18

7

8

646

2014

290

200

95

70

70

25

22

10

11

838



整体来看,国内碳酸钙产品的消费去向逐年增多,行业的五大消费领域总需求没有变,塑料、造纸、涂料、橡胶、其他(电缆、油漆、油墨、陶瓷、医药、无纺布)这五大领域消费基本平稳。塑料1500万吨加工产业,至少消费1000万吨碳酸钙,占产能的32%;橡胶制品消费110万吨,占产能的27%;涂料消费300万吨,占产能的10%;造纸消费600万吨,占产能的20%,其他消费330万吨,占产能的11%。合计约2400万吨,开工率约78-80%。


      近年来我国碳酸钙进出口情况

年份

2009

2010

2011

2012

2013

2014

2015

进口量/t

0.28

0.43

0.38

0.46

3.5

3.6

3.6

总价/美元

4604

18482

26122

20061

17345

17798

36220

出口量/ t

0.24

0.29

0.24

0.25

9.2

9.2

9.4

总价/美元

1353

64601

77162

57352

19967

22933

71570



对比两图不难发现,自2013年,我国碳酸钙进出口总量急剧上升,并且区域稳定,而出口总价却有大幅震荡,行业结构调整势在必行。倒逼产品创新,向消费高新领域进军,技术创新、产品创新、应用创新成为行业主旋律。


碳酸钙属于低碳经济产业,世界碳酸钙生产大公司基本遵循卫星式建厂方式,产品当地生产就地消化,所以,国际贸易量不足50万吨,占比不足1%。我国进出口总量近几年一直维持在12-13万吨,贸易量占比与国际贸易相吻合。因此,碳酸钙行业发展应立足国内,立足扩大内需。


六、轻钙、重钙的市场方向


我国碳酸钙资源丰富,目前中国碳酸钙年产量仅次于美国,占世界第二位,已成为碳酸钙生产大国,但还不是碳酸钙生产强国。长期以来,我国碳酸钙行业发展偏重于轻质碳酸钙,但大部分行业内企业相比国外领先企业来说规模较小,竞争力不强,市场集中度不高。同时,产品的分散度较大,性能稳定性差,远远不能满足市场需求,每年仍需进口十几万吨。


轻钙:


轻质碳酸钙的生产是化学反应过程,生产的工艺流程长,能耗大,污染较严重。特别是采取间隙式碳化生产,不但劳动强度大,自动化程度低,而且产品质量不稳定,制约了该行业的进一步发展。


其次,从我国塑料、涂料、油墨、医药、橡胶及造纸的高端用户看,很大一部分使用的是属纳米级的专用产品,发展微细专用碳酸钙(即纳米级超细碳酸钙)产品是近期我国碳酸钙行业加快技术进步,获取更高技术附加值得主攻方向。纳米级超细碳酸钙已成为轻质碳酸钙的发展方向。


重钙:


随着相关应用领域和下游产业需求的发展和变化,重质碳酸钙已由最初d50= 74 μm d97=45 μm 为主的细粉发展到超细粉、超细活性粉。随着市场对超细粉需求量的增大和质量要求的提高,超细重质碳酸钙在总产量中的比重不断增加,目前已达到重质碳酸钙总产量的 40%左右。


业界观点:


钙业领军人物刘树文先生在接受采访时曽表示,轻钙生产迟早会被淘汰,企业要多重视重钙的研发。重钙是典型的低碳、环保型非金属矿产品,因此,转型升级过程中,重钙应用比例进一步增加将是必然趋势。

  中国建材集团合肥水泥设计研究院高级工程师秦广超也表示,重钙粉体取代轻钙粉体的步伐在加快,国外发达国家的重钙和轻钙应用比例为4:1,而国内的应用比例是1:1。从生产环节来讲,重钙也要比轻钙少很多污染源,并且生产成本也有优势。他预计,重钙市场前景可喜,价格也将呈现上扬趋势。


可以这么说,在不久的将来,重质碳酸钙必会替代轻质碳酸钙,而轻质碳酸钙必会朝着纳米级超细碳酸钙方向发展。


 


(来源:中国粉体网)


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