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中科产投(湖南),为什么肯花7亿元投资钙基材料?
962 2026-06-16

中国粉体网讯 6月12日,宁夏吴忠市盐池县与中科产投(湖南)控股有限公司举行钙基高分子新材料产业基地项目建设签约仪式。



据了解,中科产投钙基高分子新材料产业基地项目计划总投资7亿元,规划总用地面积约100亩。项目以碳酸钙微粉为主要原料,通过特殊工序生产出改性材料,再经过挤压、拉伸等工艺,生产出薄膜、纸张、板材、型材等系列产品,可作为文化用品、广告宣传和包装材料的绿色升级替代产品,生产全过程无废水、废气、废渣,可实现“零碳绿能”生产。


花7亿元投资钙基材料,薄膜、纸张、板材、型材等应用市场到底行不行?


塑膜市场扩能和一体化进程加快


碳酸钙在塑料薄膜中主要作为填充剂使用,其核心作用是降低原料成本。此外,还可以改善物理性能(提高刚性和挺度、提高耐热性),改善尺寸稳定性(减少薄膜在加工和使用过程中的收缩率),优化加工性能(改善流变性、提高开口性),增加白度和遮盖力甚至是赋予环保特性(添加碳酸钙有助于塑料制品在特定环境下降解)。



2021-2025年塑膜市场迎来新一轮扩能周期,单年产能增速由2%附近抬升至15%附近,抬升接近13个,五年复合增长率在7.81%,预计2025年五大主流薄膜总产能或至2414.83万吨,较2021年增加724.28万吨,其中增长最多的在于BOPP与BOPET。受“十五五”推动,未来几年,塑膜行业产业链一体化进程将持续加速。


塑膜行业一体化进程企业


“十五五”对于产能优化提出新的要求,未来新能源行业仍具有较快发展前景,对于稳定性强以及产品性能要求将会提升。


造纸市场“一升一降一崛起”


碳酸钙是造纸工业中仅次于植物纤维的第二大原料,具有广泛的应用,也有稳固的需求。从碳酸钙在造纸行业中整体应用效果来看,其经济性突出、光学性能优异,对印刷适性改善、纸张结构调控、环保与可持续发展都有重要意义。


中国纸及纸板产量与消费量(2018-2025)


从产品结构与供需格局来看,造纸行业产品结构正呈现“一升一降一崛起”的分化格局。


包装用纸及纸板(56%→52%):仍是最大品类,但占比稳步下降。


瓦楞箱板纸受电商快递驱动仍有增长,但增速放缓;白卡纸产能过剩严重,2024年新增产能达400万吨。


文化用纸(20%→16%):无纸化趋势下持续萎缩。铜版纸、双胶纸需求下降,新闻纸已接近消亡。但教育出版、艺术印刷等细分领域仍有韧性。


生活用纸(12%→15%):消费升级驱动稳步提升。人均生活用纸消费量约7.5千克,与发达国家(15-25千克)仍有差距,提升空间大。


特种纸(5%→9%):增速最快的赛道。医疗包装纸、食品包装纸、电子绝缘纸、过滤纸、芳纸纸等高附加值品种需求旺盛。


中国造纸行业产品结构变迁


造纸业的需求与宏观经济景气度密切相关,具有明显的顺周期属性。2024年9月之后出台的一揽子政策以及“反内卷”的落地实施,对经济复苏起到了关键的推动作用。


板材加工市场格局和需求正在重构


过去十年,东南亚、印度及中国三四线城市的商业综合体、住宅精装化、公共景观项目持续扩张,拉动石材消费年均增长6%-12%。而欧美则维持在1%-3%的成熟低增速。尤其是亚太在采石、板材加工、树脂线自动化、物流集拼领域的系统成本远低于欧美,使其产品在全球更有竞争力,甚至推动欧美本地企业转向OEM/外采模式。


亚太石材市场的增长,并非简单的需求扩张,而是产业结构的重新组合。


从天然石材走向复合化材料体系。石英石渗透率在亚太整体仅16%–30%,远低于北美的55%+,但增速为全球最高;而陶瓷大板在东南亚的工程端应用增长极快。这意味着:亚太将不仅是天然石材中心,也将成为复合材料的竞争主战场。


固废循环与低碳要求将重塑供应链。政策正在推动石材行业从“资源型”向“清洁制造型”演变。树脂体系替代、尾矿粉再利用、大板加工节能设备,将成为未来五年技术突破的核心方向。尤其是2026年6月1日,之后《建筑装饰装修材料有害物质限量》新标实施,无机岗石凭借防火、低碳优势,在公共建筑的渗透率有望提升,这将直接影响市场对板材选择。


出海企业与本地品牌的多极化竞争格局成型。中国、土耳其、印度供应商正在大规模布局中东、欧美、非洲的分销网络,而越南、印度尼西亚等国的在地加工厂开始承接全球订单。亚太将形成“产能—品牌—渠道”同步走出的竞争新格局。


塑料制品深度嵌入新兴产业的发展脉络之中


“十五五”开局之年,塑料行业正站在新一轮产业变革的风口。无论是新能源、新能源汽车,还是人形机器人、低空经济,塑料材料都以其轻量化、功能化、低碳化等优势,深度嵌入新兴产业的发展脉络。


2025年,全国塑料制品产量微降0.2%至7919.9万吨,与全球市场相比,中国塑料产业的稳定性尤为突出。


然而,“增收不增利”的隐忧已经浮现。2025年,24339家规模以上企业实现营业收入22213亿元,同比下降2.9%,利润总额1070.4亿元,降幅却高达7.7%。


尤其是,塑料单丝/条/杆/型材及异型进口增长11.0%。进口需求往往揭示行业之短板,如塑料型材的研发、生产仍需提升性能和降低成本,最终实现增收增利。碳酸钙是塑料型材(如PVC型材、塑料异型材、管材等)中应用最广泛、性价比极高的无机填充与改性材料。其应用核心在于“降本增效”与“性能优化”,补强与增韧、改善流变与塑化、改善表面与光学性能、提升耐热与阻燃性。


新型需求支撑下各地塑料制品产量


从增长动力看,行业需求和区域分化呈现清晰的脉络,新兴产业驱动型力尤为明显。山东、四川等省份依托新能源汽车、高端装备、电子信息等新兴产业需求,推动改性塑料、精密注塑件、功能性膜材料产能扩张,实现产量高速增长,山东以9.5%的增速成为前十省区中的“黑马”,四川也实现6.4%的稳健增长。


信息来源:盐池融媒、中国塑料加工工业协会、中国造纸协会、QYResearch、粉体网、卓创塑料、华经产业研究院、前瞻产业研究院等


(中国粉体网编辑整理/昧光)

注:图片非商业用途,存在侵权告知删除!